概要信息：

1
消防工程师
消防安全技术综合能力
精讲班
233 网校：胡云
第四章  自动喷水灭火系统
第一节  系统构成
一、闭式自动喷水灭火系统构成
　　闭式自动喷水灭火系统按照系统的用途和组件配置，通常分为湿式系统（图 3-4-1）、干式系统（图 3-4-2）
和预作用系统（图 3-4-3）。
3-4-1  湿式自动喷水灭火系统构成实物图示
2
图 3-4-2  干式自动喷水灭火系统构成实物图示
3-4-3  预作用自动喷水灭火系统构成实物图示
二、开式自动喷水灭火系统
　　开式自动喷水灭火系统按照系统用途和组件配置，通常分为雨淋系统和水幕系统，其系统实物构成如图 3-4-
4 所示。雨淋报警阀启动装置通常采用电动系统、液动或者气动系统等；电动系统由火灾探测器、电磁阀和联动控
制系统组成，液动或者气动系统由充水或者充气的传动管、闭式喷头、压力开关等组成。
3
图 3-3-4  开式自动喷水灭火系统构成实物图示
第二节  系统组件（设备）安装前检查
一、喷头现场检查
（一）检查内容及要求
3．喷头外观质量检查
检查要求： 
　1）喷头外观无加工缺陷，无机械损伤，无明显磕碰伤痕或者损坏；溅水盘无松动、脱落、损坏或者变形等情
况。
　2）喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或者断丝现象。 
4．闭式喷头密封性能试验
检查要求：
　　1）密封性能试验的试验压力为 3.0MPa，保压时间不少于 3min。
　　2）随机从每批到场喷头中抽取 1％，且不少于 5 只作为试验喷头。当 1 只喷头试验不合格时，再抽取 2％，
且不少于 10 只的到场喷头进行重复试验。
　　3）试验以喷头无渗漏、无损伤判定为合格。累计两只以及两只以上喷头试验不合格的，不得使用该批喷头。
5．质量偏差检查
检查要求：
　　1）随机抽取 3 个喷头（带有运输护帽的摘下护帽）进行质量偏差检查。
　　2）使用天平测量每只喷头的质量。
　　3）计算喷头质量与合格检验报告描述的质量偏差，偏差不得超过 5％。
二、报警阀组现场检查
（一）报警阀组检查内容及要求
1．报警阀组外观检查
　　检查要求：
　　1）报警阀的商标、规格型号等标志齐全，阀体上有水流指示方向的永久性标识。
4
　　2）报警阀的规格型号符合经消防设计审核合格或者备案的消防设计文件要求。
　　3）报警阀组及其附件配备齐全，表面无裂纹，无加工缺陷和机械损伤。
2．报警阀结构检查
　　检查要求：
　　1）阀体上设有放水口，放水口的公称直径不小于 20mm。
　　2）阀体的阀瓣组件的供水侧，设有在不开启阀门的情况下测试报警装置的测试管路。
　　3）干式报警阀组、雨淋报警阀组设有自动排水阀。
　　4）阀体内清洁、无异物堵塞，报警阀阀瓣开启后能够复位。
3．报警阀组操作性能检验
检查要求：
　　1）报警阀阀瓣以及操作机构动作灵活，无卡涩现象。
　　2）水力警铃的铃锤转动灵活，无阻滞现象。
　　3）水力警铃传动轴密封性能良好，无渗漏水现象。
4．报警阀渗漏试验
　　测试报警阀密封性，试验压力为额定工作压力 2 倍的静水压力，保压时间不少于 5min 后，阀瓣处无渗漏。
三、其他组件的现场检查
　　其他组件主要包括压力开关、水流指示器、末端试水装置等，重点对其外观、功能等进场现场检查。
（一）检查内容及要求
1．外观检查
检查要求：
　　1）压力开关、水流指示器、末端试水装置等有清晰的铭牌、安全操作指示标识和产品说明书。
　　2）有水流方向的永久性标识；末端试水装置的试水阀上有明显的启闭状态标识。
　　3）各组件不得有结构松动、明显的加工缺陷，表面不得有明显锈蚀、涂层剥落、起泡、毛刺等缺陷；水流指
示器桨片完好无损。
2．功能检查
　　（1）水流指示器。检查要求：
　　　1）检查水流指示器灵敏度，试验压力为 0.14～1.2MPa，流量不大于 15.0L／min 时，水流指示器不报
警；流量在 15.0～37.5L／min 任一数值上报警，且到达 37.5L／min 一定报警。
　　　2）具有延迟功能的水流指示器，检查桨片动作后报警延迟时间，在 2～90s 范围内，且不可调节。
　　（2）压力开关。测试压力开关动作情况，检查其常开或者常闭触点通断情况，动作可靠、准确。
　　（3）末端试水装置。检查要求：
　　　1）测试末端试水装置密封性能，试验压力为额定工作压力的 1.1 倍，保压时间为 5min，末端试水装置试
水阀关闭，测试结束时末端试水装置各组件无渗漏。
　　　2）末端试水装置手动（电动）操作方式灵活，便于开启，信号反馈装置能够在末端试水装置开启后输出信
号，试水阀关闭后，末端试水装置无渗漏。
第三节  系统组件安装调试与检测验收
一、喷头
（一）喷头安装及质量检测要求
5
　　系统试压、冲洗合格后，进行喷头安装；安装前，查阅消防设计文件，确定不同使用场所的喷头型号、规
格。喷头安装按照下列要求实施：
　　1）采用专用工具安装喷头，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形、释放原件损伤的，采
用规格、型号相同的喷头进行更换。
　　2）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，严禁在喷头上附加任何装饰性涂层。 
3）不同类型的喷头按照下列要求安装：
　　①直立型喷头（图 3-4-8）连接 DN25mm 短立管或者直接向上直立安装于配水支管上。
　　②下垂型喷头（图 3-4-9）连接 DN25mm 的短立管或者直接下垂安装于配水支管上。
　　③边墙型喷头（图 3-4-10）根据选定的规格型号，水平安装于顶棚（吊顶）下的边墙上，或者直立向上、下
垂安装于顶棚下。 
　　④干式喷头（图 3-4-11）连接于特殊的短立管上，根据其保护区域结构特征和喷头规格型号，直立向上、下
垂或者水平安装于配水支管上，短立管入口处设置密封件，阻止水流在喷头动作前进入立管。
　　⑤嵌入式喷头（图 3-4-12）、隐蔽式喷头（图 3-4-13）安装时，喷头根部螺纹及其部分或者全部本体嵌入吊
顶护罩内，喷头下垂安装于配水支管上。
　　⑥齐平式喷头（图 3-4-14）安装时，喷头根部螺纹及其部分本体下垂安装于吊顶内配水支管上，部分或者全
部热敏元件随部分喷头本体安装于吊顶下。
　　⑦喷头安装在易受机械损伤处，加设喷头防护罩（图 3-4-15）。 
6
4）当喷头的公称直径小于 10mm 时，在系统配水干管、配水管上安装过滤器。
6）当喷头溅水盘高于附近梁底或者高于宽度小于 1.2m 的通风管道、排管、桥架腹面时，喷头溅水盘高于梁底、
通风管道、排管、桥架腹面的最大垂直距离符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》（GB 50261—2005）的规
定。梁、通风管道、排管、桥架宽度大于 1.2m 时，在其腹面以下部位增设喷头。
二、报警阀组
　　报警阀组安装在供水管网试压、冲洗合格后组织实施。
（一）报警阀组安装与技术检测共性要求
　　1．报警阀组安装要求
　　报警阀组按照下列要求进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：
　　1）按照标准图集或者生产厂家提供的安装图样进行报警阀阀体及其附属管路的安装。
　　2）报警阀组垂直安装在配水干管上，水源控制阀、报警阀组水流标识与系统水流方向一致。报警阀组的安装
顺序为先安装水源控制阀、报警阀，再进行报警阀辅助管道的连接。
　　3）按照设计图样中确定的位置安装报警阀组；设计未予明确的，报警阀组安装在便于操作、监控的明显位
置。
　　4）报警阀阀体底边距室内地面高度为 1.2m，侧边与墙的距离不小于 0.5m，正面与墙的距离不小于 1.2m，
报警阀组凸出部位之间的距离不小于 0.5m。
　　5）报警阀组安装在室内时，室内地面增设排水设施。
2．附件安装要求
　　报警阀组相关附件按照下列要求确定其安装位置、进行安装，并通过技术检测控制其安装质量：
7
　　6）水力警铃和报警阀的连接，采用热镀锌钢管，当镀锌钢管的公称直径为 20mm 时，其长度不宜大于
20m。
　　7）安装完毕的水力警铃启动时，警铃声强度不小于 70dB。
　　8）系统管网试压和冲洗合格后，排气阀安装在配水干管顶部、配水管的末端。
（二）湿式报警阀组安装与技术检测要求
　　湿式报警阀组（图 3-4-16）除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
图 3-4-16 湿式报警阀组示意图
a）外补偿式温式报警阀组   b）内补偿式温式报警阀组
　　1）报警阀前后的管道能够快速充满水；压力波动时，水力警铃不发生误报警。
　　2）过滤器安装在报警水流管路上，其位置在延迟器前，且便于排渣操作。
（三）干式报警阀组安装及质量检测要求
　　干式报警阀组（图 3-4-17）除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
　　1）安装在不发生冰冻的场所。 
　　2）安装完成后，向报警阀气室注入高度为 50～100mm 的清水。
　　3）充气连接管路的接口安装在报警阀气室充注水位以上部位，充气连接管道的直径不得小于 15mm；止回
阀、截止阀安装在充气连接管路上。
　　4）按照消防设计文件要求安装气源设备，符合现行国家工程建设相关技术标准的规定。
　　5）安全排气阀安装在气源与报警阀组之间，靠近报警阀组一侧。
　　6）加速器安装在靠近报警阀的位置，设有防止水流进入加速器的措施。
　　7）低气压预报警装置安装在配水干管一侧。
　　8）报警阀充水一侧和充气一侧、空气压缩机的气泵和储气罐以及加速器等部位分别安装监控用压力表；管网
充气压力符合消防设计文件的规定值。
8
（四）雨淋报警阀组安装及技术检测要求
　　雨淋报警阀组（图 3-4-18）除按照报警阀组安装的共性要求进行安装、技术检测外，还需符合下列要求：
　　1）雨淋报警阀组可采用电动开启、传动管开启或者手动开启等控制方式，开启控制装置安装在安全可靠的位
置，水传动管的安装按照湿式系统的有关要求实施。
　　2）需要充气的预作用系统的雨淋报警阀组，按照干式报警阀组有关要求进行安装。
　　3）按照消防设计文件要求，在便于观测和操作的位置，设置雨淋阀组的观测仪表和操作阀门。
　　4）按照消防设计文件要求，确定雨淋阀组手动开启装置的安装位置，以便发生火灾时能安全开启，便于操
作。
　　5）压力表安装在雨淋阀的水源一侧。
三、水流报警装置
　　水流报警装置根据系统类型的不同，可选用水流指示器、压力开关及其组合对系统水流压力、流动等进行监
控报警。
（一）水流指示器
　　1．安装与技术检测要求
　　管道试压和冲洗合格后，方可安装水流指示器。水流指示器（图 3-4-20）安装前，对照消防设计文件核对产
品规格、型号。水流指示器按照下列要求进行安装：
　　1）水流指示器电气元件（部件）竖直安装在水平管道上侧，其动作方向与水流方向一致。
　　2）水流指示器安装后，其桨片、膜片动作灵活，不得与管壁发生碰擦。
　　3）同时使用信号阀和水流指示器控制的自动喷水灭火系统，信号阀安装在水流指示器前的管道上，与水流指
示器间的距离不小于 300mm。
9
图 3-4-20 水流指示器示意
图 a）法兰式水流指示器　b）马鞍式水流指示器  
c）对夹式水流指示器　d）螺纹式水流指示器 
e）沟槽式水流指示器　f）焊接式水流指示器
（三）压力开关、信号阀、水流指示器的引出线    压力开关、信号阀、水流指示器的引出线采用防水套管锁
定，采用观察检查进行技术检测。
四、系统冲洗、试压
　　为确保管网安装后不出现漏水、管道及管件承压能力不足、杂质及污损物影响系统正常使用等问题出现，管
网安装完毕后，应组织实施管网强度试验、严密性试验和冲洗。
　　强度试验和严密性试验采用水作为介质进行试验。干式自动喷水灭火系统、预作用自动喷水灭火系统采用
水、空气或者氮气作为介质分别进行水压试验和气压试验。系统试压完成后，填写冲洗、试压记录，及时拆除所
有临时盲板和试验用管道，并核对记录是否无误。
（一）系统试压、冲洗基本要求
　　管网安装完毕后进行试压试验和管网冲洗，试压、冲洗在具备下列规定条件的情况下实施：
　　1）经复查，埋地管道的位置及管道基础、支墩等符合设计文件要求。
　　2）准备不少于两只的试压用压力表，精度不低于 1.5 级，量程为试验压力值的 1.5～2 倍。
　　3）隔离或者拆除不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件；加设的临时盲板具有凸出于法兰的边耳，且有明
显标志，并对临时盲板数量、位置进行记录。
（二）水压试验
　　自动喷水灭火系统水压强度试验和水压严密性试验除对系统管网进行试验外，也可将回填的水源干管、进户
管和室内埋地管道等一并纳入试验范围，所有管网全数测试。
　　1．水压试验条件
　　（1）试验条件。
　　1）环境温度不低于 5°C，当低于 5℃时，采取防冻措施，以确保水压试验正常进行。
　　2）系统设计工作压力不大于 1.0MPa 的，水压强度试验压力为设计工作压力的 1.5 倍，且不低于 1.4MPa；
系统设计工作压力大于 1.0MPa 的，水压强度试验压力为工作压力加 0.4MPa。
　　3）水压严密性试验压力为系统设计工作压力。
　　（2）操作方法。试验前采用温度计测试环境温度，对照消防设计文件核定水压试验压力。
2．水压强度试验要求
　　（1）试验要求。
　　1）水压强度试验的测试点设在系统管网的最低点。
　　2）管网注水时，将管网内的空气排净，缓慢升压。
　　3）达到试验压力后，稳压 30min，管网无泄漏、无变形，且压力降不大于 0.05MPa。
　　（2）操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察管网外观和测压用压力表的压力降。系统试压过程中出现
泄漏或者超过规定压降时，停止试压，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。
3．水压严密性试验
　　（1）试验要求。
　　1）水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。
10
　　2）达到试验压力后，稳压 24h，管网无泄漏。
　　（2）操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察管网有无渗漏和测压用压力表压降。系统试压过程中出现
管网渗漏或者压降较大的，停止试验，放空管网中试验用水；消除缺陷后，重新试验。
（三）气压试验
　　（1）试验要求。气压严密性试验压力为 0.28MPa，且稳压 24h，压力降不大于 0.01MPa。
　　（2）操作方法。采用试压装置进行试验，目测观察测压用压力表的压降。系统试压过程中，压降超过规定
的，停止试验，放空管网中试验气体；消除缺陷后，重新试验。
（四）管网冲洗
　　管网试压合格后，采用生活用水进行冲洗。管网冲洗顺序为先室外、后室内，先地下、后地上。室内部分的
冲洗按照配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。管网冲洗的具体要求和操作方法详见本篇第二章第三节。
　　管网冲洗合格后，将管网内的冲洗用水排净，必要时采用压缩空气吹干。
五、系统调试
（二）系统调试要求及功能性检测
1．报警阀组
　　报警阀组调试按照湿式报警阀组、干式报警　阀组、预作用装置、雨淋报警阀组各自特点进行调试，报警阀
组调试前，首先检查报警阀组组件，确保其组件齐全、装配正确，在确认安装符合消防设计要求和消防技术标准
规定后，进行调试。
　　（1）湿式报警阀组。湿式报警阀组调试时，从试水装置处放水，当湿式报警阀进水压力大于 0.14MPa、放
水流量大于 11／s 时，报警阀启动，带延迟器的水力警铃在 5～90s 内发出报警铃声，不带延迟器的水力警铃应
在 15 s 内发出报警铃声，压力开关动作，并反馈信号。
　　（2）干式报警阀组。干式报警阀组调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验
装置出口所需时间等符合消防设计要求。
　　（3）雨淋报警阀组。雨淋报警阀组调试采用检测、试验管道进行供水。自动和手动方式启动的雨淋报警阀，
在联动信号发出或者手动控制操作后 15s 内启动；公称直径大于 200mm 的雨淋报警阀，在 60s 之内启动。雨淋
报警阀调试  时，当报警水压为 0.05MPa，水力警铃发出报警铃声。
　　预作用装置的调试按照湿式报警阀组和雨淋报警阀组的调试要求进行综合调试。湿式报警阀组、干式报警阀
组、预作用装置、雨淋报警阀组采用压力表、流量计、秒表、声强计测量，并进行观察检查。
2．联动调试及检测
（1）湿式系统。
　　1）调试及检测内容。系统控制装置设置为“自动”控制方式，启动一只喷头或者开启末端试水装置，流量保
持在 0.94～1.5L／s，水流指示器、报警阀、压力开关、水力警铃和消防水泵等及时动作，并有相应组件的动作信
号反馈到消防联动控制设备。
六、系统竣工验收
　　系统竣工后，建设单位组织实施工程竣工验收。自动喷水灭火系统的竣工验收内容包括系统各组件的抽样检
查和功能性测试。
（一）管网验收检查
　　1．验收内容
　　4）检查系统中不同部位安装的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔 板、节流
11
管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等组件设置位置、安装情况。
　　5）测试干式灭火系统管网容积，系统充水时问不大于 1min；测试预作用系统管网容积，系统充水时间不大
于 2min。
　　6）检查配水支管、配水管、配水干管的支架、吊架、防晃支架设置情况。
3．合格判定标准
　　1）经对照检查，管道材质、管径、接头，管道连接方式以及采取的防腐、防冻等措施，符合消防技术标准和
消防设计文件要求；报警阀后的管道上未安装其他用途的支管、水龙头。
　　2）经测量，管道横向安装坡度为 0.002～0.005，且坡向排水管；相应的排水措施设置符合规定要求。
　　3）系统中末端试水装置、试水阀、排气阀设置位置、组件等符合消防设计文件要求。
　　4）经对照消防设计文件，系统中的报警阀组、闸阀、止回阀、电磁阀、信号阀、水流指示器、减压孔板、节
流管、减压阀、柔性接头、排水管、排气阀、泄压阀等设置位置、组件、安装方式、安装要求等符合要求。
　　5）经测量，干式灭火系统的管道充水时间不大于 1min，预作用和雨淋灭火系统的管道充水时间不
大于 2min。
　　6）经测量，管道支架、吊架、防晃支架，固定方式、设置间距、设置要求等符合消防技术标准规定。
（二）喷头验收检查
　　1．验收内容
　　1）查验喷头设置场所、规格、型号以及公称动作温度、响应时间指数（RTI）等性能参数。
　　2）测量喷头安装问距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离。
　　3）查验特殊使用环境中喷头的保护措施。
　　4）查验喷头备用量。
　　3．合格判定标准
　　1）经核对，喷头设置场所、规格、型号以及公称动作温度、响应时间指数（RTI）等性能参数符合消防设计
文件要求。
　　2）按照距离偏差±15mm 进行测量，喷头安装间距，喷头与楼板、墙、梁等障碍物的距离符合消防技术标准
和消防设计文件要求。
　　3）有腐蚀性气体的环境、有冰冻危险场所安装的喷头，采取了防腐蚀、防冻等防护措施；有碰撞危险场所的
喷头加设有防护罩。
　　4）经点验，各种不同规格的喷头的备用品数量不少于安装喷头总数的 1％，且每种备用喷头不少于 10 个。
（三）报警阀组验收检查
　　1．验收内容
　　1）验收前，检查报警阀组及其附件的组成、安装情况，以及报警阀组所处状态。
　　2）启动报警阀组检测装置，测试其流量、压力。
　　3）测试报警阀组及其对系统的自动启动功能。
　　2．验收方法
　　1）对照消防设计文件或者生产厂家提供的安装图样，检查报警阀组及其各附件安装位置、结构状态，手动检
查供水干管侧和配水干管侧控制阀门、检测装置各个控制阀门的状态。
　　2）开启报警阀组检测装置放水阀，采用流量计和系统安装的压力表测试供水干管侧和配水干管侧的流量、压
力。系统控制调整到“自动”状态，将报警阀组调节到伺应状态，开启报警阀组试水阀或者电磁阀，目测检查压
12
力表变化情况、延迟器及水力警铃等附件启动情况；采用压力表测试水力警铃喷嘴处的压力，采用卷尺确定水力
警铃铃声声强测试点，采用声级计测试其铃声声强。
3．合格判定标准
　　1）报警阀组及其各附件安装位置正确，各组件、附件结构安装准确；供水干管侧和配水干管侧控制阀门处于
完全开启状态，锁定在常开位置；报警阀组试水阀、检测装置放水阀关闭，检测装置其他控制阀门开启，报警阀
组处于伺应状态；报警阀组及其附件设置的压力表读数符合设计要求。
　　2）经测量，供水干管侧和配水干管侧的流量、压力符合消防技术标准和消防设计文件要求。
　　3）启动报警阀组试水阀或者电磁阀后，供水干管侧、配水干管侧压力表值平衡后，报警阀组以及检测装置的
压力开关、延迟器、水力警铃等附件动作准确、可靠；与空气压缩机或者火灾自动报警系统的联动控制准确，符
合消防设计文件要求。
　　4）经测试，水力警铃喷嘴处压力符合消防设计文件要求，且不小于 0.05MPa；距水力警铃 3m．远处警铃声
声强符合设计文件要求，且不小于 70dB。
　　5）消防水泵自动启动，压力开关、电磁阀、排气阀入口电动阀、消防水泵等动作，且相应信号反馈到消防联
动控制设备。
第四节  系统维护管理
二、系统周期性检查维护
（一）月检查项目
1．检查项目
下列项目至少每月进行一次检查与维护：
　　1）电动、内燃机驱动的消防水泵（增压泵）启动运行测试。
　　2）喷头完好状况、备用量及异物清除等检查。
　　3）系统所有阀门状态及其铅封、锁链完好状况检查。
　　4）消防气压给水设备的气压、水位测试；消防水池、消防水箱的水位及消防用水不被挪用的技术措施检查。
　　5）电磁阀启动测试。
　　6）水流指示器动作、信息反馈试验。
　　7）水泵接合器完好性检查。
（二）季度检查项目．
　　1．检查项目
　　下列项目至少每季度进行一次检查与维护：
　　1）报警阀组的试水阀放水及其启动性能测试。
　　2）室外阀门井中的控制阀门开启状况及其使用性能测试。
（三）年度检查项目
1．检查项目
下列项目至少每年进行一次检查与维护：
　　1）水源供水能力测试。
　　2）水泵接合器通水加压测试。
　　3）储水设备结构材料检查。
　　4）过滤器排渣、完好状态检查。
13
　　5）系统联动测试。
三、系统年度检测
　　年度检测是建筑使用管理单位按照相关法律法规和国家消防技术标准，每年度开展的定期功能性检查和测
试；建筑使用管理单位可以委托具有资质的消防技术服务单位组织实施年度检测。
（一）喷头
　　重点检查喷头选型与保护区域的使用功能、危险性等级等匹配情况，核查闭式喷头玻璃泡色标高于保护区域
环境最高温度 30℃的要求，以及喷头无变形、附着物、悬挂物等影响使用的情况。
（二）报警阀组
　　检测前，查看自动喷水灭火系统的控制方式、状态，确认系统处于工作状态，消防控制设备以及消防水泵控
制装置处于自动控制状态。湿式报警阀组、干式报警阀组、预作用装置、雨淋报警阀组等按照其组件检测和功能
测试两项内容进行检测。
1．报警阀组件共性要求检测
　　（1）检测内容及要求。
　　1）检查报警阀组外观标志，标识清晰、内容详实，符合产品生产技术标准要求，并注明系统名称和保护区
域，压力表显示符合设定值。
　　2）系统控制阀及报警管路控制阀全部开启，并用锁具固定手轮，具有明显的启闭标志；采用信号阀的，反馈
信号正确；测试管路放水阀关闭；报警阀组处于伺应状态。
　　3）报警阀组的相关组件灵敏可靠；消防控制设备准确接收压力开关动作的反馈信号。
　　（2）检测操作步骤。
　　1）查看外观标识和压力表状况，并记录、核对其压力值。
　　2）检查系统控制阀，查看锁具或者信号阀及其反馈信号；检查报警阀组报警管路、测试管路，查看其控制阀
门、放水阀等启闭状态。
　　3）打开报警阀组测试管路放水阀，查看压力开关、水力警铃等动作、反馈信号情况。
2．湿式报警阀组
　　（1）检测内容及要求。湿式报警阀组功能按照下列要求进行检测：
　　1）开启末端试水装置，出水压力不低于 0.05MPa，水流指示器、湿式报警阀、压力开关动作。
　　2）报警阀动作后，测量水力警铃声强，不得低于 70dB。
　　3）开启末端试水装置 5min 内，消防水泵自动启动。
　　4）消防控制设备准确接收并显示水流指示器、压力开关及消防水泵的反馈信号。
　　（2）检测操作步骤。
　　1）开启系统（区域）末端试水装置前，查看并记录压力表读数；开启末端试水装置，待压力表指针晃动平稳
后，查看并记录压力表变化情况。
　　2）查看消防控制设备显示的水流指示器、压力开关和消防水泵的动作情况及信号反馈情况。
　　3）从末端试水装置开启时计时，测量消防水泵投入运行的时间。
　　4）在距离水力警铃 3m 处，采用声级计测量水力警铃声强值。
　　5）关闭末端试水装置，系统复位，恢复到工作状态。
四、系统常见故障分析
（一）湿式报警阀组常见故障分析、处理
14
1．报警阀组漏水
（1）故障原因分析。
　　1）排水阀门未完全关闭。
　　2）阀瓣密封垫老化或者损坏。
　　3）系统侧管道接口渗漏。
　　4）报警管路测试控制阀渗漏。
　　5）阀瓣组件与阀座之间因变形或者污垢、杂物阻挡出现不密封状态。
（2）故障处理。
　　1）关紧排水阀门。
　　2）更换阀瓣密封垫。
　　3）检查系统侧管道接口渗漏点，密封垫老化、损坏的，更换密封垫；密封垫错位的，重新调整密封垫位置；
管道接口锈蚀、磨损严重的，更换管道接口相关部件。
　　4）更换报警管路测试控制阀。
　　5）先放水冲洗阀体、阀座，存在污垢、杂物的，经冲洗后，渗漏减少或者停止；否则，关闭进水口侧和系统
侧控制阀，卸下阀板，仔细清洁阀板上的杂质；拆卸报警阀阀体，检查阀瓣组件、阀座，存在明显变形、损伤、
凹痕的，更换相关部件。
2．报警阀启动后报警管路不排水
（1）故障原因分析。
　　1）报警管路控制阀关闭。
　　2）限流装置过滤网被堵塞。
（2）故障处理。
　　1）开启报警管路控制阀。
　　2）卸下限流装置，冲洗干净后重新安装回原位。
3．报警阀报警管路误报警
（1）故障原因分析。
　　1）未按照安装图样安装或者未按照调试要求进行调试。
　　2）报警阀组渗漏通过报警管路流出。
　　3）延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，发生报警或者缩短延迟时间。
（2）故障处理。
　　1）按照安装图样核对报警阀组组件安装情况；重新对报警阀组伺应状态进行调试。
　　2）按照故障“（1）”查找渗漏原因，进行相应处理。
　　3）延迟器下部孔板溢出水孔堵塞，卸下筒体，拆下孔板进行清洗。
4．水力警铃工作不正常（不响、响度不够、不能持续报警）
（1）故障原因分析。
　　1）产品质量问题或者安装调试不符合要求。
　　2）控制口阻塞或者铃锤机构被卡住。
（2）故障处理。
　　1）属于产品质量问题的，更换水力警铃；安装缺少组件或者未按照图样安装的，重新进行安装调试。
15
　　2）拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件，进行冲洗，重新装合使叶轮转动灵活。
5．开启测试阀，消防水泵不能正常启动
（1）故障原因分析。
　　1）压力开关设定值不正确。
　　2）消防联动控制设备中的控制模块损坏。
　　3）水泵控制柜、联动控制设备的控制模式未设定在“自动”状态。
（2）故障处理。
　　1）将压力开关内的调压螺母调整到规定值。
　　2）逐一检查控制模块，采用其他方式启动消防水泵，核定问题模块，并予以更换。
　　3）将控制模式设定为“自动”状态。
（二）预作用装置常见故障分析、处理
1．报警阀漏水
    （1）故障原因分析
    1）排水控制阀门未关紧。
    2）阀瓣密封垫老化或者损坏。
    3）复位杆未复位或者损坏。
    （2）故障处理
    1）关紧排水控制阀门。
    2）更换阀瓣密封垫。
    3）重新复位，或者更换复位装置。 
2．压力表读数不在正常范围
（1）故障原因分析。
    1）预作用装置前的供水控制阀未打开。
    2）压力表管路堵塞。
    3）预作用装置的报警阀体漏水。
    4）压力表管路控制阀未打开或者开启不完全。
（2）故障处理。
    1）完全开启报警阀前的供水控制阀。
    2）拆卸压力表及其管路，疏通压力表管路。
    3）按照湿式报警阀组渗漏的原因进行检查、分析，查找预作用装置的报警阀体的漏水部位，进行修复或者组
件更换。
    4）完全开启压力表管路控制阀。
3．系统管道内有积水
    （1）故障原因分析。复位或者试验后，未将管道内的积水排完。
    （2）故障处理。开启排水控制阀，完全排除系统内的积水。
4．传动管喷头被堵塞
    （1）故障原因分析。
    1）消防用水水质存在问题，如有杂物等。
16
    2）管道过滤器不能正常工作。
    （2）故障处理。
    1）对水质进行检测，清理不干净、影响系统正常使用的消防用水。
    2）检查管道过滤器，清除滤网上的杂质或者更换过滤器。